過去兩年漏策，突如其來的疫情旨袒，使大眾重新審視生命與健康；防疫物資的需求猛增疯煮，讓醫(yī)藥行業(yè)成為萬眾焦點正庙，如何打造高效注括、智能的藥物流通體系？不僅是社會層面的迫切之需蓄扳，同時蝴车，也是醫(yī)療企業(yè)快速發(fā)展的必然之選。
面對醫(yī)藥供應鏈價值的不斷攀升拢给，井松智能十三年如一日堅持行業(yè)深耕蛹协，推動產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的步伐愈發(fā)加快。先后與多家醫(yī)藥龍頭達成智慧物流的合作褥疆，在藥品包裝兆焦、醫(yī)械制造、輔材生產(chǎn)等多個場景都有對應的解決方案和成功案例酿势，通過對分揀效率提升锰抡、存儲密度加大、系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成等方面的突出表現(xiàn)互艾，越多越多的醫(yī)藥企業(yè)選擇井松智能试和，逐步開啟由傳統(tǒng)向自動化，自動化向智能系統(tǒng)化的轉(zhuǎn)變纫普。
行業(yè)積累
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奧美醫(yī)療 |
振德醫(yī)療 |
麗珠醫(yī)藥 |
拱東醫(yī)療 |
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重慶正川 |
三生中國 |
綠康生化 |
達因藥業(yè) |
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馬應龍藥業(yè) |
奧星制藥 |
海斯摩爾 |
威高藥業(yè) |
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云南天士力 |
泰邦生物 |
Boehringer Ingelheim |
奇正藏藥 |
業(yè)內(nèi)合作客戶直逼40家
已簽約項目總量超55個
已成功交付項目41個
交付完成率100%
擁有集研發(fā)阅悍、生產(chǎn)、應用服務(wù)于一體的人才超500個
其中科研人員180+
上圖顯示井松智能過往醫(yī)療項目的變化趨勢
近年來昨稼，客戶對智能立庫的需求不斷增多
以FMR為代表的智能搬運解決方案表現(xiàn)搶眼节视，項目激增
智能工廠項目數(shù)量穩(wěn)步攀升、后勁十足
可見假栓，醫(yī)藥行業(yè)對于智能物流的需求正在深化
智能倉儲+智能搬運的系統(tǒng)化工廠應用已成未來趨勢
醫(yī)藥名企案例一：不止是“高”
1994年寻行，一家從事醫(yī)用敷料研發(fā)、生產(chǎn)匾荆、銷售的企業(yè)成立拌蜘，經(jīng)過近三十年快速發(fā)展，該企業(yè)現(xiàn)已成為國內(nèi)醫(yī)用防護用品主要供應商牙丽、省內(nèi)最大的醫(yī)用口罩生產(chǎn)企業(yè)简卧。疫情期間兔魂，為保障防疫物資的及時供應，工廠生產(chǎn)設(shè)備24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)迈叫，這就對其藥品流通的及時性提出了極大挑戰(zhàn)锌拱。
為滿足成品快速出入庫的需求，項目采用15臺窄巷道FMR+12臺高位全向前移式FMR組合協(xié)作的形式暂韭，完成了60000多個貨位的高效存儲姿抒，實現(xiàn)了成品出入庫的自動化，搬運效率倍增怯录。
面對滅菌尿欲、非滅菌兩種成品模式，窄巷道FMR在輸送機端頭牡呀，成品緩存區(qū)溜舷、成品倉端頭的定點搬運后，通過一條貨品輸送線轧黑，完成與全向前移式FMR的成品交接开摄，由其達成兩種成品的入庫存儲。對接靈活且昭、動線清晰邦马，降本增效同時大幅提高揀貨準確率。
存儲環(huán)節(jié)宴卖，井松智能柔性定制全向前移式FMR表現(xiàn)亮眼滋将，9.8米超高位起升，輕松完成高位存取物症昏，存儲密度與空間得以大大提升随闽，全向行駛、旋轉(zhuǎn)半徑小的預設(shè)肝谭，使這款FMR適用于多種行業(yè)場景掘宪，助力企業(yè)完成高效倉儲。
醫(yī)藥名企一案例動圖
醫(yī)藥名企案例二：全域“聯(lián)”通
對于國內(nèi)醫(yī)療器具行業(yè)的領(lǐng)跑者攘烛，產(chǎn)品的智能化管理顯的尤為重要魏滚。2021年，該企業(yè)的新廠智能工廠項目正式投入使用坟漱，井松通過打造及智能化物流鼠次、智能化生產(chǎn)、智能化管控及系統(tǒng)于一體的先進智能工廠運行模式芋齿。實現(xiàn)了上下三層齿矗，共計21345個貨位的產(chǎn)品存儲、搬運件父、管理等多環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)企奔。
本項目在配備8米起升全向前移式FMR，完成高位貨物存儲的同時夹它，在貨物出入庫環(huán)節(jié)妖奕，窄巷道FMR配合堆垛機、輸送線恢儡，完成了貨物在3個樓層間的搬運窄栓，車體輕便且能跨越電梯接縫，讓窄巷道FMR進出電梯成為可能组莲，技術(shù)賦能之下笙亿，全域式搬運帶動效率大幅提升。
項目搭載智能倉儲柔性管控系統(tǒng)咒饼，WMS（智能倉儲管理系統(tǒng)）與WCS（智能倉儲控制系統(tǒng)）分管出入庫業(yè)務(wù)和倉儲設(shè)備的管理炕烈、調(diào)度。結(jié)合先進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)渔硫，實現(xiàn)4臺重型皱坛、2臺輕型堆垛機、輸送線豆巨、垂直輸送機及多臺FMR設(shè)備間智能一體化協(xié)助剩辟，最終達到了新廠“人機物”數(shù)據(jù)互聯(lián)共享的目標。
醫(yī)藥名企二案例動圖
