2003年12月，浙江一紡織企業(yè)成立殉扒，公司專注為全球客戶提供牛仔面料技乡、染色布得惩、服裝研發(fā)設(shè)計和制造等一站式服務(wù)。經(jīng)過20年快速發(fā)展，現(xiàn)已成為國內(nèi)紡織業(yè)龍頭企業(yè)皇苫。公司連續(xù)三年榮列中國牛仔行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入前三強(qiáng)创靴、中國棉紡織行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)。
面對需求增長烈拉、工藝繁多的現(xiàn)狀偶刃，該企業(yè)決定走智能化轉(zhuǎn)型道路，并于2018-2020年期間牛拭，連續(xù)三次牽手井松智能嘹谎，先后打造了三期智能立庫項目。
伴隨行業(yè)環(huán)境的變化舀黄，企業(yè)對智能化提出更高要求忱当，期望實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)工藝流程智能化、機(jī)械化全覆蓋治专。鑒于過往項目良好落地體驗，企業(yè)再次牽手井松智能遭顶，雙方共同打造集經(jīng)軸織軸庫张峰、驗布車間庫、織造車間庫為一體的智能工廠項目棒旗。
通過立庫貨架喘批、堆垛機(jī)、搬運椼架铣揉、子母穿梭車饶深、智能FMR等大量智能設(shè)備與數(shù)智管控系統(tǒng)的的全域使用，鏈通廠區(qū)各個車間逛拱、庫區(qū)與倉房敌厘，實現(xiàn)全流程工藝智能化、數(shù)據(jù)化朽合、協(xié)同化作業(yè)俱两！
本項目涉及紗線—整經(jīng)—染色—織造—預(yù)縮全流程，其中經(jīng)軸與織軸搬運祖擦、布卷出入庫搬運舶酒、布卷與托盤間合盤，以及空托盤空軸管的搬運等均配有自動化流程酷豫，此次嘗試在紡織行業(yè)內(nèi)實屬罕見缰橘。項目中運用的技術(shù)裝備多為非標(biāo)品，無論是方案設(shè)計還是項目實施雀秤，都堪稱業(yè)內(nèi)智能化難度“天花板”赞拼！
難點一：舊廠房空間小、物料尺寸大
解決方案：
1锁熟、考慮到驗布車間空間小帝膊，預(yù)設(shè)穿梭車在貨架鋼結(jié)構(gòu)下方運行
2确奄、經(jīng)軸織軸等物料尺寸較大，重量達(dá)1噸僻跳，為此設(shè)計出大型椼架搬運設(shè)備
3闪铸、為滿足人機(jī)混行狀態(tài)下，物料高效流轉(zhuǎn)茶月，設(shè)計出占位小的雙叉速背負(fù)式FMR
難點二：設(shè)備精度要求高
解決方案：
1需五、桁架上增加視覺掃描裝置，對接時予以高精度支持
2轧坎、穿梭車叉取柱狀物料時宏邮，貨叉上增設(shè)V型工裝支架，±5mm精度定位缸血，確保其不晃動
3蜜氨、結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，項目從規(guī)劃捎泻、安裝到調(diào)試飒炎，從產(chǎn)品開發(fā)、地圖繪制到設(shè)備上線笆豁，各流程強(qiáng)調(diào)一致性郎汪，保證高精度安裝，設(shè)備間高精準(zhǔn)對接
難點三：工序多闯狱、對接步驟多
解決方案：
1煞赢、布卷入庫時，穿梭車哄孤、布卷搬運機(jī)構(gòu)與堆垛機(jī)之間緊密配合照筑，完成合盤動作
2、驗布車間椎裕、織造車間布卷集中入坯布庫的設(shè)計言丧，布局合理、動線清晰皿进，可提高空間存儲利用率與生產(chǎn)效率
3辕寺、一輛穿梭車，同時開發(fā)兩套運行方案臊瞬，用于取布卷误扯、放空管等不同動作
此次非標(biāo)項目落地，填補(bǔ)了紡織行業(yè)在廠區(qū)智慧物流全自動化領(lǐng)域的空白银景！其中多個難點的攻克骇瓦，基于井松智能在智能制造領(lǐng)域的16載深耕與積累。非標(biāo)的盡頭是標(biāo)準(zhǔn)化，未來庶咨，井松智能將凝練更多領(lǐng)域非標(biāo)案例岁九，整合出一套套拿來即可用的標(biāo)準(zhǔn)化智能解決方案，幫助更多工藝多检碗、智造難的企業(yè)走上智能轉(zhuǎn)型“快車道”据块！
