合肥井松專注于自動化物流業(yè)務(wù)养泡，定位于自動化物流系統(tǒng)解決方案提供商與核心裝備制造商，目前擁有四大解決方案伟蕾，包括自動化倉儲旁核、自動化物料輸送、智能物流配送中心飘示、智能工廠绷冈。
自動化立體倉庫為井松的核心業(yè)務(wù)，可為客戶提供物流規(guī)劃每竿、方案設(shè)計帐等、設(shè)備制造、項目集成塞俗、安裝調(diào)試颤赤、售后服務(wù)等一體化的整體解決方案。
在高工機器人面向機器人行業(yè)征集的“十佳機器人系統(tǒng)集成案例”活動中皱埋，井松攜“國軒高科自動化生產(chǎn)及倉儲線”參與鋰電行業(yè)的評選暑锈。工程案例的時間周期為2015年6月至2016年2月糊批。
在正負極材料入庫工序中，井松的自動搬運和自動存取系統(tǒng)怕收，能根據(jù)入庫時間分類嘿辟，在軟件上采用優(yōu)先存取的設(shè)計，從而提高利用率片效；整個電芯段的生產(chǎn)配送工序中红伦，則分別在預(yù)化成、化成淀衣、老化昙读、注液、分檔等工序?qū)嵤┝藢?yīng)的自動化措施膨桥；PACK段蛮浑、電芯組裝、電池組存取以及裝車也分別實現(xiàn)了自動化只嚣。
該項目各個工序的線邊配送和原材料沮稚、半成品以及成品的自動化存取，能根據(jù)產(chǎn)量需求册舞，以MES為生產(chǎn)控制平臺蕴掏，結(jié)合WMS的調(diào)度以及WCS的執(zhí)行，來實現(xiàn)全線自動化的目標(biāo)调鲸。在“產(chǎn)線實現(xiàn)全線自動化”盛杰、“電芯段結(jié)合不同工序給予不同的自動化解決方案”、“PACK段降低高強度人工操作”三大方面實現(xiàn)了創(chuàng)新称痊。
項目的實施讓電池的生產(chǎn)工序從生產(chǎn)設(shè)備自動化提高到配送存取自動化贼欧，充分節(jié)約了成本，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量缸日。同時勤友，項目解決了生產(chǎn)電芯合格率較難達標(biāo)、產(chǎn)品存儲占地面積過大绝话、擴建難等問題李联。
該項目實現(xiàn)的經(jīng)濟效益可觀，分別從節(jié)省成本鳞爱、提高質(zhì)量、提高產(chǎn)能等方面加大力度吝沃。相比之前的人工操作便师，自動化設(shè)備的實施回收期為2.5年，6年后將實現(xiàn)利潤翻倍俱竭。
