行業(yè)痛點：
物料種類SKU多荆隘，產(chǎn)品尺寸差異大棕优，庫存尋找費時惑拙；
物料齊套性要求高，系統(tǒng)節(jié)拍效率高孙远；
存在原料耐叽、半與成品、線邊等多倉作業(yè)；
無系統(tǒng)管理录抖，不防呆防錯男沛，及時準(zhǔn)確性差；
解決方案：
該項目采用智能工廠解決方案 斗液，
采用“堆垛機+RGV+FMR+提升機+控制系統(tǒng)平臺”等模式宗恩，
采用38臺堆垛機及大批自動化輸送設(shè)備紊尺，實現(xiàn)近2萬貨位的原輔料彰晌、半品、成品等實時自主配送达吞、搬運张弛、出入庫、分揀等作業(yè)酪劫，
效益呈現(xiàn)：
減少人工作業(yè)吞鸭，提高作業(yè)效率；
滿足物料齊套性要求覆糟，實現(xiàn)存揀配一體化作業(yè)刻剥，智能化系統(tǒng)應(yīng)用；
滿足JIT生產(chǎn)模式滩字，優(yōu)化提升從原料到成品的全流程作業(yè)造虏。
實現(xiàn)智能車間、智能倉儲的運營管理目標(biāo)
